smt贴片加工时往往最令线路板工厂头疼的事就是物料损耗问题，pcba工厂物料损耗是不可避免的，贴片插件加工时物料损耗小的话还可以不受影响，如果损耗太大超出备料的范围，就又要从新申购物料进行回补，不仅浪费贴片工厂家资金，更甚者有的物料稀缺无法按预期回来直接影响订单交期，那就得不偿失了，那么怎样才能预防这些问题的发生？怎么在线路板加工前提前预防这些问题的发生，把问题降到最低!

1.客户来料为散料。需要通过物料做整合，一次性采购数据做支撑。请业务部门和采购部门填写详细的整改流程和如何规范的流程。

2.物料品质没保障。请品质、采购、业务（客供料）、工程（物料呈样选型）。填写详细的整改流程和如何规范的流程。

3.数量短缺。请采购、仓库、业务（客供料）填写详细的整改流程和如何规范的流程。

4.设备精度不够。请工程填写设备测试、保养、编程的详细方案和时间安排计划表。

5.人员操作失误。生产部门操作员及工程部门的技术培训计划。请行政、生产、工程部门协同，填写详细的整改流程和如何规范的流程。

6.产品生产时，过程中人员操作不够熟练度，专业性不强。请生产主管提交详细的改进方案及培训计划、培训内容。

7.物料保管不当。请仓库，生产部门负责人提交详细的改进方案及措施。

8.散料管理。请仓库、采购，业务部门提供详细的改进计划及实施方法。

总结：物料损耗大主要原因是作业操作不规范，生产前由管理人员先进行员工培训，规范作业手法减少物料的浪费。品质在生产过程中加强品质管控，防止批量性不量。